煙煤無煙煤濾料,石英砂濾池積泥的清理方法。
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、無煙煤濾料增加輔助沖洗
輔助沖洗是傳統(tǒng)濾池解決積泥經(jīng)常采用的一種方法,行之有效,能解決實際問題,各種輔助沖洗的原理
和作用是有所區(qū)別的。
①無煙煤濾料固定式表面沖洗:沖洗壓力2.0kg/cm2,沖洗強度2~3升/米2秒。以等間距的沖洗管布滿全
池,沖洗管上等間距打孔。
無煙煤濾料工作原理:、高速水流增加了無煙煤無煙煤濾料內(nèi)的水流剪切力,增加了無煙煤濾料間
的翻騰作用和相互摩擦,使無煙煤濾料剝離、研碎。第二、增加了無煙煤濾料表面以上的流速。如果原
沖洗強度為15升/m2秒,加上固定式表面沖洗強度3升/m2秒,共計沖洗強度為18升/m2秒。此時,無煙煤
濾料上表面至排水槽的上升流速為0.018m/s,接近煤無煙煤濾料中的流速0.0194m/s-0.0224m/s。在這種
流速下,只要被水流帶出無煙煤濾料層的污物,幾乎就可以被沖入排水槽。筆者認為在固定式表面沖洗
第二種作用更為突出。固定式表面沖洗的優(yōu)點有兩方面:、水壓低,使用出廠水即可,不需要加壓
設(shè)備,節(jié)約投資,便于實現(xiàn)。第二、分布全池,不留死角。缺點:、沖洗強度較大。因此,需要較
大口徑的沖洗水管,對于已建成的濾站,管路布置有難度。第二、點陣式噴水口布置下,留下大量的弱
作用區(qū)。
②無煙煤濾料旋轉(zhuǎn)式表面沖洗:沖洗壓力5.0kg/cm2,沖洗強度0.75-1.0升/m2秒。根據(jù)濾池面積的大小
,在池內(nèi)布置一至數(shù)個旋轉(zhuǎn)式表沖器,表沖器為高壓水管下安裝一旋轉(zhuǎn)頭,旋轉(zhuǎn)頭上裝有非均勻打孔的
布水管,管的起端孔間距大,末端孔間距小,運行時,借助高速水流的反作用力,布水管產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。工
作原理:表沖管在池內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動,高壓水流對石英砂無煙煤濾料表面的粘結(jié)污物進行剪切、剝離。增
加無煙煤濾料間的翻騰作用和相互摩擦,使剝離的污物進一步研磨、粉碎。因此,筆者認為,旋轉(zhuǎn)式表
面沖洗主要作用是高速水流增加了無煙煤濾料內(nèi)的水流剪切力,增加了無煙煤濾料間的翻騰作用和相互
摩擦。而對無煙煤濾料上表面至排水槽的水流速度增加作用不大。此種方式的優(yōu)點:、因沖洗強度
小,節(jié)約沖洗水。第二、沖洗水壓力高,對無煙煤濾料的攪拌作用強。第三、池內(nèi)管路少,便于濾池維
修。缺點:、旋轉(zhuǎn)頭易損。第二、存在死角區(qū)。第三、需要加壓設(shè)備。
③無煙煤濾料加氣沖洗:加氣沖洗歷史很悠久,可以上溯到幾十年以前。當(dāng)前,加氣沖洗有兩種方式,
一種為傳統(tǒng)的“豐”字管布氣方式,這種方式缺點很多。后來發(fā)展了另一種布氣方式,為長、短柄濾頭
布氣。新建濾站多采用后一種。
工作原理:空氣以小氣泡的形式進入濾池,使濾床成為氣、液、固的三相體,氣體以氣泡的形式高速沖
向水面,帶動水流也以較高的速度上升,造成較高的水流剪切力,使無煙煤濾料與污物分離,同時空氣
的攪動使無煙煤無煙煤濾料與石英砂無煙煤濾料之間產(chǎn)生劇烈的摩擦,使污物研碎,以便上升水流將研
碎的污物帶入排水槽。所以,筆者認為,加氣沖洗主要功能是產(chǎn)生高強度的剪切力和高強度的研碎作用
。
無煙煤濾料優(yōu)點:、洗凈度高。第二、節(jié)約沖洗水量。第三、不局限于無煙煤濾料表面,在整個無
煙煤濾料層內(nèi)均起作用。缺點:、有較復(fù)雜的設(shè)備,維修管理難度大。第二、操作條件要求嚴格,
否則易產(chǎn)生無煙煤無煙煤濾料流失。第三、傳統(tǒng)"豐"字管式布氣,加氣初期局部氣量過大,易造成墊層
擾動。
2、無煙煤濾料加強生產(chǎn)運行的技術(shù)管理
①沖洗強度的控制:有條件的單位可以安裝沖洗水流量計,對沖洗強度監(jiān)測控制。無條件的單位應(yīng)進行
膨脹率的監(jiān)測。
②濾池含泥量的監(jiān)測:無煙煤濾料含泥量是濾池沖洗效果的綜合反映,含泥量的監(jiān)測,可以及時發(fā)現(xiàn)問
題,采取處理措施。
③無煙煤濾料濾速的控制:筆者認為傳統(tǒng)的變速濾池有兩點須注意,、初濾水應(yīng)堅持排放,以保證
濾后水質(zhì)。第二、濾池投入使用初期,濾速不宜過大。第三、濾池使用末期水頭損失不宜過大,以免無
煙煤濾料、泥餅過份壓實。
總之,濾池積泥是經(jīng)常發(fā)生的,涉及多方面因素,應(yīng)當(dāng)從設(shè)計與管理等諸方面進行綜合考慮與治理。限
于我單位工程技術(shù)人員水平有限,難免出錯,請批評指正。