一、技術(shù)參數(shù):
曝氣器尺寸:215mm 260mm
服務(wù)面積:,0.25-0.55平方米/個 0.35-0.75平方米/個
曝氣膜片運行平均孔隙:80-100微米
空氣流量:1.5-3平方米/個
氧總轉(zhuǎn)移系數(shù):kla(20c)0.204-0.337min-1
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%
充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h
充氧動力效率:4.46-5.19KgO2/kwh
曝氣阻力:180-280mmH2O
空氣管設(shè)計流速:干管為10-15m/秒,支管為5m/秒
二、基本構(gòu)造
膜片式微孔曝氣器系統(tǒng)主要由曝氣器底座,上螺旋壓蓋,空氣均流板,合成橡膠等部件組成,其構(gòu)件材質(zhì)均采用工程塑料,組裝時,只要將微孔橡膠膜片套在空氣均流板上,并置入帶有密封線的曝氣器底座內(nèi),然后用上螺旋壓蓋擰緊即可。
空氣管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根據(jù)用戶需要選擇),在上面焊有3/4內(nèi)螺紋接頭,微孔曝氣頭直接擰固在布氣管道上,安裝使用方便,有利于維護檢修。
Ⅰ型微孔曝氣器直徑為D=260mm(或250);Ⅱ型D=215mm(或189)在合成橡膠膜片上開有2100-2500個按一定規(guī)則排列的開閉式孔眼,充氣時,空氣通過布氣管道,空氣均流板,均勻進入橡膠膜片之間,在空氣壓力作用下,使膜片微微鼓起,孔眼張開,達到布氣擴散的目的,停止供氣時,由于膜片和空氣均流板之間壓力漸漸下降,使孔眼逐漸閉合,當(dāng)壓力全部消失后,由于水壓作用和膜片本身的回彈性作用,將膜片壓實于空氣均流板之上。
鑒于上述構(gòu)造以及膜片本身的良好特性,曝氣池中的混合液就不可能產(chǎn)生倒灌,因此,也不會沾污孔眼,另一方面,當(dāng)孔眼開啟時,由于橡膠的彈性作用,空氣中所含的少量塵埃,也不會造成曝氣器的縫隙堵塞。
三、設(shè)備說明:
1、膜片式微孔曝氣器的氣體擴散膠板是由優(yōu)質(zhì)合成橡膠制成的,橡膠膜片擴散出來的氣泡直徑小,氣液界面面積大,因此,具有較高的傳質(zhì)速度,充氧效率高,這樣,與其他現(xiàn)行曝氣裝置相比,可以大大節(jié)省電耗,降低污水處理的運行成本。
2、橡膠膜片上開有大量的自閉孔眼,隨著充氧和停止運行,孔眼都能自動張開和閉合,因此,不產(chǎn)生孔眼堵塞,沾污等弊病,同時,進入曝氣器的空氣不需進行除塵凈化,當(dāng)曝氣池停止運行時,污水混合液也不會倒灌,可以減少大量運行費用及維修工作量。
3、由于膜片式微孔曝氣器可滿布在曝氣池底部,在池中溶解氧均勻,可適用于各種池型和深度,也可以對原有曝氣池進行改造,使其提果。
4、由于曝片式微孔曝氣器氣體擴散板是優(yōu)質(zhì)橡膠制成的,它具有優(yōu)良的物理,機械性能,托盤,配件以及空氣管道是采用工程塑料,聚丙烯材質(zhì),因此不怕銹蝕,在很大程度上減少了運行維修工作量。
四、曝氣頭安裝程序
審核安裝施工圖;
2、審核現(xiàn)場水池尺寸是否與施工圖一致;
3、根據(jù)現(xiàn)場情況與圖紙放線;
4、按線打膨脹螺栓,安裝可調(diào)管支架;
5、根據(jù)圖紙尺寸開始切管下料;
6、中間進氣主管定位,將配套的四通或代三通粘接好(注意:一定要橫平豎直);
7、根據(jù)圖紙上曝氣器的位置在支管上放線、開孔,開孔大小一般為 6~ 8mm
根據(jù)具體的曝氣器型號確定;(打孔后的碎屑一定要清理干凈,不得留在管路中)
8、把支管放在可調(diào)管支架上,與中間的進氣主管粘接在一起(注意:支管上打好的孔一定要垂直向上);
9、把兩側(cè)邊管的三通接口、彎頭接口與支管的管口粘接在一起。(注意:一定要橫平豎直)
10、用可調(diào)管支架調(diào)節(jié)整體管路的水平度;
11、扎上可調(diào)管支架尼龍扎帶(方法:把尼龍扎帶不帶孔的一邊扣在支架的卡槽內(nèi),然后找一根 12mm左右的鐵棍插入尼龍扎帶的方孔里,輕輕一壓就扣上了)
12、在支管上打孔的位置粘接曝氣器接咀(注意:曝氣器接咀一定要垂直向上)
13、待曝氣器接咀粘接牢固后(約24小時),再安裝曝氣器;
14、曝氣器及管路安裝完畢,為防止管道連接部分漏氣,池內(nèi)應(yīng)放進清水至曝氣器上部100mm左右,然后通氣進行測試,如發(fā)現(xiàn)有漏氣部位應(yīng)做上標記并及時修復(fù),待完全合格后,就可以正式投入使用了。
15、注意事項:
①、為防止其它作業(yè),如電焊火花和土建施工等損壞曝氣裝置,曝氣管道系統(tǒng)安裝必須在土建結(jié)束后進行。
②、ABS管口可以不打磨粘接,UPVC管口必須打磨后粘接,曝氣管路推薦使用ABS管。